瓦楞纸板分压切角开槽机

同步调刀：
       开槽刀盘采用四刀同步，节省调整时间。纸板质量有所提高，消灭了老工艺生产局面，瓦楞纸板生产线前道工序的生产，基本全面实现机械化。但后道工序仍然分为印刷、开槽、分切、钉箱、打包几道工序，水性印刷开槽机解决了印刷、开槽，而分切、模切、钉箱、打包仍然分开。所以后道工序是今后发展的重点，它的发展趋势是实现印刷、模切、粘箱、捆扎一条龙生产工艺，实现自动化、连续化。
手动相位：
       切角开槽刀座可做360O正、反转，轴向调整，配有手动摇把，调整起来十分方便，并且锁紧可靠，开槽准确，该调整功能设计紧凑，经久耐用。
电动相位：
    开槽刀座360O正、反转调整，采用电机微调装置，操作起来十分方便，并且调整尺寸准确，锁紧可靠，开槽准确。印刷开槽机是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备,其特点是
       1、采用半自动链条工作台送料。
       2、传动齿轮全部斜齿轮高精度加工制造而成，使用寿命长，噪音低，运转平稳。
       3、调整系统采用电动行星360。周向调整或手动360。周向调整，确保不停机调整。
       4、导墨系统采用高精度网纹辊气动供墨，另加独立电机匀墨，气动抬版，可停机不停墨，提高网纹辊与匀墨辊使用寿命。
       5、传动系统采用无间隙配合确保套色精度，提高齿轮寿命，降低噪音。
       6、开槽部位采用四刀同步调整箱高。正点动设置，电脑数字式输入，提高工作效率。
       7、整机CAD模块设计，采用电动行走气动锁紧
       纸板在印刷机开艚上，首仙由送纸部推纸板将纸板送进引纸轴，整个纸板在传动的引纸轴里稳定地输送到印刷部的印刷滚筒，经印刷滚筒完成单色或依次完成多色套全后，在印刷滚筒前后的输送辊作用下送入压痕轮，输送辊送入开艚部，再由开艚部转轮装佩的压线轮、开艚刀、修边刀、切角刀完成对纸葙的成型。各翱分输送辊轮与印刷滚筒，输送辊轮与压痕轮及与开艚刀之间抓纸点的距离在250mm至345mm。