瓦楞纸板印刷特殊结构和要求

        瓦楞纸板是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状，然后用胶粘剂从两面将表面和中间瓦楞状层粘合起来，使纸板中层呈空心结构，它具有较高的强度、挺度、耐压耐破强度等。由于它的特殊性能，现在被广泛应用于产品的包装。与传统的厚硬纸板相比，它具有强度好、缓冲力强、弹性好、节省材料，重量轻、印刷效果好等特点。微型瓦楞纸板与传统瓦楞纸板相比，具有楞型小、挺括度高、结构紧凑、坚固平整、材料轻薄、抗压性能好、能使用胶印机直接印刷等特点，改变了过去只能在柔性版印刷机上直接印刷和在胶印机上只能先印刷后裱贴的生产工艺，简化了工艺，缩短了生产周期，提高了生产效率。
        在瓦楞纸板上直接胶印，在压力控制上，要求比普通纸张轻些。由于瓦楞纸板的中间瓦楞是空的，若压力过大，会产生网点扩大、层次并级等故障，同时会产生"搓衣板"现象，严重则会产生压溃。因此对压力的控制要更精确。纸板尺寸变大，使面纸和里纸的变形不一致，使其印刷适性变差，因此瓦楞纸板的直接胶印的水量控制比普通纸张印刷的水量控制更严格。而如果油墨量太大，则会产生网点扩大、层次并级、起脏等故障。因此在印刷过程中必须控制好水墨平衡，尤其是水量。
        由于瓦楞纸板的特殊结构和特殊要求，这类胶印机一般采用比较特殊的、有较好压缩性和一定硬度的橡皮布，这样就可以通过橡皮布的压缩变形来弥补瓦楞纸板表面的不同抗压缩性能和变形性能，来提高印刷质量。近年来国际上尤其是在欧美等国家，超薄超强的微型瓦楞纸板悄悄占领了越来越多的瓦楞纸板市场，因为它同时具有瓦楞纸板和厚硬纸板较好的物理性能和印刷性能。