瓦楞机械调整问题

          瓦楞机械调整问题：在一般情况下，可以说绝大部分的不良品都与机器调整有关，而在所有不良产生最多，因此，解决了机械，调整方面的问题也就解决了纸板损耗的问题，这对于任何一个公司及其主管来说是极其重要的。单面机的调整、控制：原纸架、接纸机，预热缸与主机之间必须保持在水平位置，同一条中心线上；压力棍的调整以保持里纸与芯纸贴合良好，里纸有轻微压力线即可。
          导糊辘间隙主要根据用料不同，车速的快慢来调整糊量的大小，车速越快，糊量越小，反之，越大。导糊辘与糊辘间隙的大小，根据用料不同、车速的快慢来调整，车速越快，糊量越小，反之，越大。压辊间隙的调整应根据不同的楞高作出调整(如使用压板，则不存在此问题)。热板与帆布之间间隙调整，以纸板的实际高度为依据。
         原纸预热面积与张力之调整，当纸板由于预热温度不足而造成贴合不良时，应及时加大原纸所经过的所有相关预热器的面积，并相对加大相关原纸架，刹车及自动接纸机的刹车器压力，以使原纸(纸板)能够更紧的贴在预热器上，以增加受热量。原纸预热面积与车速之间的关系，当车速越快时，原纸的预热面积要越大，反之，则越小，当原纸克重≥175g/㎡时，车速100米/分以上，其在预热面积在70%以上，当原纸克重≤150g/㎡时，车速100米/分以上，其在预热缸上包复面积为30-70%，一般芯纸的包复面积只为30-50%左右，原纸的张力则是根据纸卷的大小来设定；纸卷越大，张力越大，纸卷越小，张力越小。
        (有些机器压力辊压力是以T/C㎡为单位，有些是以kg/c㎡为单位)；瓦楞辊的偏芯以芯纸成为楞型以后没有偏斜为标准，并使两边压力一致(偏芯在每次更换瓦楞辊时的调整，调好以后，任何人不能随意调整；糊辊间隙的调整应以芯纸楞尖能均匀的上列浆糊，纸板贴合良好为准，糊辘两边与楞辘保持平行，糊辘与楞辘之间的距离为一张芯纸的厚度，因此，糊辘间隙应是随芯纸厚度的变化而变化的。